Caracteristici și aplicații ale barilului cu șuruburi planetare

În ultimii ani, unele întreprinderi autohtone de a dezvolta extrudare prin extrudare cu șurub planetar, cu un șurub principal și un număr de compoziții auxiliare cu șurub. Șuruburile principale și auxiliare sunt șuruburi imate spirale cu structură de interconectare, capacitatea de transport și efectul de auto-curățare sunt foarte bune, capabile să alimenteze în mod continuu, sunt utilizate ca produse din PVC pentru laminarea echipamentelor de pre-plastizare a liniei de producție. mixer sau moara pentru a imbunatati conditiile de lucru. Cu toate acestea, acest tip de extrudat planetar nu poate produce o presiune suficientă asupra materialului, nu poate fi utilizat pentru extrudarea produsului, trebuie să fie echipat cu un alt extruder într-un aranjament în două etape, așa cum se arată în figura 1.

Extruderul cu șurub extrudat a fost în străinătate de aproape 60 de ani. Cu mai mult de 20 de ani în urmă, cu introducerea de producție în China rulant de rigid PVC transparente de film seturi complete de echipamente în China. Extruderul cu șurub planetar are un efect de plastifiere foarte delicat, materialul este împrăștiat în mod egal, doar energia inferioară, este cu configurația tradițională a liniei de producție a laminorului, mixerul și introducerea timpurie a extrudorului cu două șuruburi din China. capacitatea sa de producție curată, eficientă, de economisire a energiei, de economisire a accesoriilor, precum și eficiența și exactitatea de a se alătura unei varietăți de accesorii, cu cel mai scurt timp posibil, în conformitate cu temperatura setată pentru a completa avantajele plasticului, Caracteristicile extrudatorului cu șurub planetar sunt:

1) aceeași cantitate de material în cazul extrudării, în timpul de rulare a extrudorului cu șurub planetar de 20 ~ 40s, în timp ce extruderul obișnuit cu șurub obișnuit, pentru a finaliza plastifierea extruderului cu două șuruburi de 40 ~ 70s timp de 30 ~ 60s.

2) Consum redus de energie pe extruder unitate. Prelucrarea din PVC dur, consumul de energie extrudat cu șuruburi planetare de 288kJ / kg, în timp ce extruderul obișnuit cu un singur șurub pentru 612kJ / kg, un extruder rotativ dublu cu șurub de 432kJ / kg.

3) Deoarece numărul de role planetare este mare și lungimea este mare, numărul total de rulouri de reținere este foarte mare (deși viteza extruderului cu șurub planetar nu este, în general, mai mare de 60r / min), până la 300.000 de ori / min Creșterea substanțială a cantității de frământare, extrudare, tăiere și amestecare.

4) Extruderul cu șurub planetar într-o perioadă foarte scurtă de timp pentru a realiza suprafața de frământare a materialelor, extrudare, schimbare de forfecare este foarte mare, orice sistem hibrid existent nu poate depăși.

5) Extruderul cu șurub planetar este unic prin faptul că poate fi în butoi nu este plin de materiale (o capacitate nominală de 10% sau mai mult) în cazul unei prelucrări bune a materialului plastic. Această caracteristică poate fi ușor aplicată pentru producția de depanare.

La începutul anilor 1990, componentele principale ale extruderului cu șurub planetar intern au fost lucrate cu succes la Beijing. 1993 la Beijing pentru a produce prima masina HT240 impreuna intr-o linie mare de rulare in operatiunea de succes. După aproape 20 de ani de dezvoltare, modelele interne ale întregii serii de extruder cu șurub planetar au devenit numărul de întreprinderi autohtone în scara celui mai mare număr de echipamente de plastic preferate de linii de producție mari și mijlocii. Și poate oferi mașină extrudat cu șurub planetar are mai mult de 10 producători autohtoni, inclusiv Beijing-a făcut star șurub extrudat serie de putere de la 75kW până la 450kw deasupra intervalului de producție a fiecărei mici 350 ~ 4500kg 12 modele pot fi de bază Pentru a satisface piața high-end cerințele de configurare a liniei de producție de laminare de mari dimensiuni și de dimensiuni medii Shanghai și producția centrală și sudică a extruderului cu șurub planetar pentru a satisface cerințele de configurare a liniei de producție de dimensiuni mici și mijlocii.

În ultimii ani, Germania, Austria, Italia și alte prese pentru producția de energie pentru utilizarea extruderului cu șurub planetar nu se limitează la piața de film din PVC, reprezentată de Germania, a extins piața la următoarele produse:

1) dispozitiv de vulcanizare din cauciuc și elastomer, capacitatea de producție de 50 kg ~ 6 tone pe oră.

2) acoperire cu pulbere cu echipament de producție de vopsele, capacitate de producție de 50kg ~ 4t pe oră.

3) sistemul de granulare (materiale funcționale modificate, cum ar fi plasticul din lemn), capacitatea de producție de 100kg ~ 5t pe oră.

4) dispozitiv de plastifiere unică și dublă, capacitatea de producție de 100kg ~ 8t pe oră.

5) linie de producție de film de poliester de dispozitiv de plastifiere.

6) dispozitiv de sinteză de amestecare a alimentelor și medicamentelor, capacitatea de producție de 20kg ~ 1t pe oră.

7) laborator cu extruder, în conformitate cu cerințele clientului linie de producție personalizate.

8) activitatea chimică a combinației de reacție endotermică și reacție exotermă, uscare și degazare, reacție de condensare.

Construcția extruderului cu șurub planetar

Sistemul de extrudare al acestui extruder este împărțit în două părți, prima parte fiind secțiunea de alimentare a extruderului cu un singur șurub convențional și pentru controlul efectiv al cantității de silozuri de alimentare și alimentare pentru a se adapta la sistemul de alimentare (sau materii prime) obligatorii; a doua parte este instalată în secțiunea de alimentare a părții de evacuare a secțiunii plastifiante planetare, de obicei cu flanșă pentru a conecta un paragraf sau două. Secțiunea de plastifiere planetară este partea centrală a extruderului cu șurub planetar, în principal prin șurubul principal, șurubul planetar și în cilindrul de pe suprafața circumferențială a prelucrării exacte a aceluiași modul, fază a unghiului spiralat al combinației dentare numitul set de dinți interiori). Șurubul principal al motorului de viteză printr-o cutie de viteze specială prin secțiunea de alimentare a șurubului pentru a obține rotația de putere. În șurubul principal în jurul valorii de normele sunt aranjate prin rularea diametrului mic al șurubului planetar, numărul de șuruburi cu schimbătorul de diametru nominal al extruderului cu șurub planetar, de obicei de la 7 la 18 diferite. Șurubul mic este cuplat precis cu dinții interiori de pe peretele interior al cilindrului. Atunci când extruderul funcționează, dinții elicoidali ai șurubului principal împing șurubul periferic și se rotesc în jurul acestuia. Orbita angrenajului interior este suprafața dinților dinților interiori. Șurubul mic este, prin urmare, numit un șurub planetar. Compoziția sistemului de plastifiere prin extrudare numită extruderul cu șurub planetar.

Lungimea secțiunii plastifiante planetare variază în mare măsură în funcție de standardele întreprinderii și de cerințele producției și distribuției naționale. De obicei, fiecare secțiune de lungime de aproximativ 400mm scurt, lungă până la 1000mm sau cam asa ceva. Un extruder cu una sau două etape de plastifiere planetare este adesea folosit pentru a produce un sistem de peliculă din material plastic pentru diafragme din PVC, cu mai mult de trei secțiuni de plastifiere planetare configurate pentru a realiza funcții complexe.

Când șurubul principal se rotește, șurubul planetar este acționat pentru a se roti. Este bine cunoscut faptul că atunci când angrenajul se rotește în direcție, șurubul planetar rotativ se rotește în direcție axială pentru a împiedica rotirea acestuia din direcția axială. Opritorul rezistent la uzură, cu rezistență ridicată, este prevăzut la matrița portului de evacuare al inelului planetar de plastizare, pentru a asigura fiabilitatea poziționării axiale a șurubului planetar.

Partea centrală a extruderului cu șurub planetar este un șurub planetar, care este o unelte cu o lățime maximă a dinților de un unghi de helix de 45 °, când rotația principală a șurubului, șurubul planetar ca rola în centrul șurubului și dinții interiori a rolei bilaterale. Rolul de pe suprafața dinților se rotește ca o rolă care plutește pe materialul laminat, în care materialul este prins de dinții uneia dintre rolele planetare, adus în coloana corespunzătoare și de-a lungul dinților elicoidali. distribuție axială, atunci când este scos într-un strat subțire și inelul de reținere și stratul său de tăiere și tăiate în bucăți mici.

Acest proces continuu de rulare continuă a stratului poate realiza reglarea exactă a temperaturii în timpul procesului de amestecare.

Acesta este extruderul cu șurub planetar (tocmai extruderul cu role planetare) pentru a realiza amestecul de materiale moale și eficient și controlul precis al temperaturii, efectul de auto-curățare este cea mai bună, cea mai mică sursă de deșeuri.

Reglarea temperaturii este realizată de mediul de circulație al miezului central al șurubului și din mantaua interioară a dintelui.