Principiul de lucru al butoiului cu șurub
Jan 20, 2025
Principiul de lucru al butoiului cu șurub se bazează pe rotația șurubului din butoi pentru a obține funcții specifice. Diferite tipuri de butoaie cu șuruburi au principii de lucru diferite datorită scenariilor de aplicare diferite, dar, în general, toate implică interacțiunea dintre șurub și peretele butoiului și transmiterea, amestecarea și compresia materialelor.
1. Luați butoiul cu șurub cu șuruburi comune ca exemplu în pompa șurubului, butoiul cu șurub joacă rolul de a conține șurubul și de a lucra cu șurubul. Șurubul din mijloc este șurubul activ, care este condus de motorul principal să se rotească, iar cele două părți sunt șuruburile conduse, care se rotesc în direcția opusă cu șurubul activ. Datorită amestecării reciproce a șuruburilor și a potrivirii apropiate dintre șurub și peretele interior al căptușelii, intrarea și ieșirea sunt împărțite în mai multe spații sigilate. Când șurubul se rotește, aceste spații sigilate sunt formate continuu la capătul de aspirație al pompei, sigilând lichidul în camera de aspirație și împins continuu până la capătul de descărcare de -a lungul direcției axiale a șurubului, astfel încât lichidul închis în fiecare spațiu este descărcat continuu, la fel cum piulița este împinsă continuu înainte când firul se rotește. Mai mult, deoarece șurubul se rotește la o viteză constantă, rata de ieșire a lichidului este, de asemenea, relativ uniformă. Acest mod de lucru permite pompei cu șuruburi să îndeplinească cerințele de lucru, cum ar fi transmiterea uleiului de lubrifiere, combustibil, diverse uleiuri și polimeri moleculari mari și transmiterea lichidelor vâscoase și are avantajele pierderilor mici, performanțe economice bune, presiune ridicată și uniformă, și poate fi conectat direct la Prime Mover.
2. Principiul butoiului șurubului instrumentelor de foraj cu șuruburi Instrumentul de foraj cu șuruburi este un dispozitiv de conversie a energiei care transformă energia de presiune a lichidului în energie mecanică. Când lichidul de înaltă presiune intră în spațiul din interiorul instrumentului de foraj care conține șurubul (șurubul este situat în butoiul șurubului), acesta obligă rotorul în șurub să se rostogolească în stator (structura relevantă a peretelui interior al butoiului poate fi considerat ca o parte a statorului). Pentru instrumentul de foraj cu șuruburi condus de rotația motorului, cuplul și viteza generate de motor sunt transmise la arborele de acționare și se bit de burghiu prin arborele universal pentru a atinge scopul de foraj. După ce rotorul și statorul vor fi asamblate, o serie de cavități sigilate continue, conjugate, cu ochiuri, se vor forma de -a lungul punctelor de contact. Sub acțiunea lichidului cu energie de presiune, pe măsură ce cavitatea sigilată este formată, schimbată și dispărută, rotorul se va deplasa continuu în stator. Structura butoiului șurubului (partea conectată la stator) și modul său de potrivire cu șurubul (rotor) sunt cruciale pentru performanța instrumentului de foraj. Structura de butoi de șurub corespunzătoare poate asigura eficiența și stabilitatea transmisiei cuplului și se poate asigura că poate funcționa eficient în diferite medii de foraj. De exemplu, în puțurile orizontale, puțurile de cluster și operațiunile de reparație a puțurilor, beneficiile economice ale forajului pot fi îmbunătățite semnificativ. În spatele acestor beneficii, există factori în spatele rolului butoiului cu șurub.
3. Principiul în extruderul cu șuruburi În procesarea extrudării materialelor polimerice, cum ar fi materialele plastice sau cauciucul, principiul butoiului cu șurub și șurubul care funcționează împreună este similar. Încălzirea externă a butoiului cu șurub conduce căldură la materie primă extrudată din butoi. Când șurubul se rotește și împinge materiile prime extrudate înainte, din cauza reducerii treptate a volumului canelurii cu filetul șurubului, materiile prime se amestecă uniform după ce a fost stoarsă, răsturnată și forțată în timpul mișcării înainte și se înmoaie treptat într -un topit topit afirmați, completarea plastifizării materialelor precum materiale plastice sau cauciuc. În acest proces, procesul de plasticizare, gradul de amestecare și viteza de extrudare a materiilor prime pot fi modificate prin controlul parametrilor, cum ar fi viteza șurubului și temperatura butoiului, iar în cele din urmă, produse din plastic de diferite forme sau produse din cauciuc mixt și plasticizat produs.
