Procesul de fabricare a șuruburilor și a butoaielor de mașină
Apr 12, 2024
Șurubul și cilindrul sunt componentele de bază ale mașinilor din plastic, iar procesul lor de producție este crucial pentru amestecarea și plastificarea materialelor plastice. Următoarea este o introducere în procesul de producție a șuruburilor și butoaielor:
1. Procesul de producție al șurubului
Procesul de producție a șuruburilor include următorii pași:
Pregătiți materiile prime: șuruburile sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă rezistență și rezistente la uzură, cum ar fi materialul 38CrMo.
Lucrări de pregătire înainte de prelucrare: Aceasta include pregătirea unei țevi cu un diametru de 10 ori mai mic decât diametrul interior al unei țevi cu pereți groși? 15 mm, de două ori lungimea țevii cu pereți gros plus oțel rotund de 150 mm, apoi o prismă dreptunghiulară lungă de 100 mm este rindeluită la un capăt, iar o gaură pătrată este prelucrată în mijloc. Capul de tăiere din oțel de mare viteză este fixat în gaura pătrată cu șuruburi.
Prelucrare de strunjire: În primul rând, executați strunjirea brută a găurii interioare și a feței de capăt a flanșei, apoi efectuați strunjirea semi-precizie, strunjirea de precizie a găurii interioare (vezi cercul) și a feței de capăt a flanșei și, în final, executați strunjirea filetului de capăt al cilindrului mașinii și a cilindrul mașinii filet lateral față de capăt.
Prelucrare de precizie: include pași precum lustruirea găurii interioare a cilindrului mașinii și tăierea mandrina de proces.
2. Procesul de producție al cilindrului mașinii
Procesul de producție al butoiului include, de asemenea, mai multe etape:
Pregătiți materiile prime: cilindrul mașinii este de obicei fabricat din materiale de înaltă rezistență și rezistente la uzură, cum ar fi materialul 38CrMo.
Lucrări de pregătire înainte de prelucrare: Aceasta include strângerea cercului exterior al cilindrului mașinii (cercul exterior care a fost rotit cu precizie nu poate fi prelucrat), susținerea părții cercului exterior care a fost rotită precis cu un cadru central sau o rolă și alinierea interiorului gaura ca referință.
Prelucrare de strunjire: În primul rând, executați strunjirea brută a găurii interioare și a feței de capăt a flanșei, apoi efectuați strunjirea semi-precizie, strunjirea de precizie a găurii interioare (vezi cercul) și a feței de capăt a flanșei și, în final, executați strunjirea filetului de capăt al cilindrului mașinii și a cilindrul mașinii filet lateral față de capăt.
Montatorul marchează linia de poziție a orificiului șurubului de conectare și a liniei orificiului de alimentare: Acest pas este pentru a asigura poziția exactă a orificiului șurubului și a orificiului de alimentare.
Găurire și frezare: inclusiv pași, cum ar fi găurile de conectare a flanșei de găurire și găurile de alimentare a butoiului mașinii de frezat.
Debavurare: Aceasta este pentru a asigura netezimea suprafeței cilindrului.
3. Potrivirea șurubului și a cilindrului
Potrivirea dintre șurub și cilindru este foarte importantă, iar dimensiunea spațiului de potrivire dintre ele poate afecta capacitatea de producție, consumul de energie, durata de viață și costul de prelucrare al extruderului. În general, jocul de potrivire dintre șurub și cilindru trebuie selectat în funcție de condițiile de prelucrare și de performanța materialului prelucrat, cu o valoare generală de (0.002-0.005) d .
