Metode necesare de reparare și întărire pentru șurub bi-aliat

Echipamentul de injecție al mașinii de turnat prin injecție cu șurub constă din butoi, șurub al mașinii de turnat prin injecție, duză, buncăr, echipamente de dozare, echipamente de transmisie cu șurub, butoi de injecție, butoi de mișcare a mesei de injecție și alte componente.

Calitatea de lucru a șurubului dublu aliaj are o influență importantă asupra plastificării materialului, calității produsului și eficienței producției. Aceste calități de lucru sunt legate de precizia de fabricație și de spațiul de asamblare. Când piesele se uzează serios și randamentul extruderului scade, trebuie aplicate metodele de reparare și consolidare necesare șurubului dublu din aliaj.

1. Aranjamentul aspectului

Înainte de a pulveriza șurubul de sudură, atașamentele de plastic reziduale de pe aspectul șurubului trebuie sortate și curățate. Metoda de finisare este să instalați șurubul pe pulverizator și să îl rotiți, să îl coaceți cu flacăra neutră a pistolului de pulverizare și să îl îndepărtați cu un tăietor după plastic. După aceea, utilizați un pistol de sablare pentru a termina aspectul și îndepărtați în continuare stratul de oxid.

2. Preîncălziți

Când preîncălziți, utilizați o mașină de acoperire sau o mașină de sudură prin vibrații pentru a fixa capul șurubului. Faceți viteza de rotație a mașinii-unelte sub 15r/nin, flacără neutră, preîncălziți întregul șurub de la bot la șurub 100 mm până la aproximativ 270, reduceți stresul termic al arborelui și asigurați calitatea stratului de pulverizare termică.

3. Sudarea cu jet

Tehnologie de sudare cu un singur declanșator, selectați pistol de pulverizare SPH-1/h, duză nr. 2, presiune oxigen 0,25 MPa, presiune acetilenă 0,06 MPa.

În timpul rotației, partea de uzură a șurubului este corectată prin sudură prin pulverizare, iar cantitatea de uzură a șurubului este de aproximativ 2-3 mm. Într-o singură operație, trebuie pulverizată o dimensiune suficientă și trebuie luat în considerare spațiul de procesare. Dacă spray-ul nu funcționează o dată, acordați atenție temperaturii de preîncălzire și uniformității preîncălzirii atunci când resudați data viitoare pentru a preveni crăparea stratului de sudură.

4. Tunderea și corectarea

Datorită cerințelor de calificare ale șurubului, și anume dreptatea, aspectul șurubului și vibrația feței de lucru a șurubului din liniile arborelui șurubului, șurubul trebuie tăiat după sudare. Metoda de tăiere este de a procesa dornul găurii centrale și de a-l apăsa în orificiul de lagăr al capului șurubului.

5. Preîncălzirea piesei de prelucrat înainte de vopsire

Preîncălzirea piesei de prelucrat înainte de acoperire are o mare importanță practică, ceea ce poate elimina umiditatea aspectului și poate reduce concentrația de stres a stratului de acoperire, în special părțile arborelui de scară de oxid, cum ar fi fabrica noastră, temperatura de preîncălzire este adecvată la aproximativ 100C. În afara jurnalului tratat, pulbere compozită de nichel acoperită cu aluminiu F505 este pulverizată ca strat adeziv. Grosimea stratului de lipire poate fi de 0,10-0,15. Deoarece acest strat este folosit doar ca o combinație, nu poate fi pulverizat prea gros.

După pulverizarea stratului de legare, pulverizați stratul de lucru cu pulbere G101. Pulberea G101 trebuie preîncălzită la o temperatură de 105-250 °C înainte de aplicare și arsă pentru a asigura curgerea pulberii și pentru a preveni blocarea blocurilor canalului de pulverizare. Controlați cu strictețe presiunea mediului și gazului ejectat, temperatura flăcării, intervalul de evacuare, unghiul de evacuare și viteza de mișcare pentru a face acoperirea uniformă și plată, iar lipirea este fermă. Temperatura de preîncălzire este de 100-200 grade Celsius. Distanta de pulverizare 180-200mm; Unghi de pulverizare 90; Viteza de miscare a pistolului de pulverizare 12mm/min; Viteza liniară a rolei este de 8-12 m/min.

Dacă se folosește flacără neutră la pulverizarea stratului de lucru, pulberea poate fi observată din flacără, iar pulberea de la capătul flăcării este albă. Aceasta înseamnă că, dacă temperatura este ridicată, temperatura nu va funcționa dacă este roșu închis sau roșu. În acest moment, este mai bine să ajustați dimensiunea fluxului de aer de alimentare cu pulbere și rata de energie a flăcării pentru a încălzi pulberea în alb. Acum, pulberea are temperatură ridicată, viteză rapidă și efect de acumulare bun.

6. Prelucrarea metalelor după acoperire

După ce pictura este terminată, partea de acoperire este învelită cu azbest în mai multe straturi pentru a o răci pentru a evita crăpăturile. După răcire la temperatura camerei, se efectuează mașina brută, iar alocația de măcinare poate fi lăsată pentru măcinare. Scara necesară și rugozitatea specificată a desenelor de șlefuire. Modificarea rolului se termină aici.