Cum de a controla diferența de culoare a produselor turnate prin injecție cu șuruburi
Dec 12, 2018
Cum de a controla diferența de culoare a produselor turnate prin injecție cu șuruburi
În procesul de producție propriu-zis, controlăm, în general, diferența de culoare față de următoarele cinci aspecte. Metodele specifice sunt următoarele:
1, eliminați impactul mașinii de turnare prin injecție și a elementelor de mucegai
Cel mai bine este să înlocuiți echipamentul dacă este necesar să selectați o mașină de turnare prin injecție cu capacitatea potrivită pentru formarea prin injecție. Dacă există o problemă, cum ar fi un spațiu mort al șurubului mașinii de turnare prin injecție. În ceea ce privește sistemul de turnare a mucegaiului, canelurile de aerisire și altele asemănătoare care formează aberații cromatice pot fi prelucrate prin matrița de reparare a părții corespunzătoare a matriței. Este necesar să se abordeze mai întâi problema mașinilor de turnare prin injecție și a matrițelor pentru a organiza producția pentru a reduce complexitatea problemei.
2, eliminați influența rășinii materiale, preamestecul de culoare
Controlul materiilor prime este cheia pentru rezolvarea completă a aberațiilor cromatice. Prin urmare, în special în producerea de articole de culoare deschisă, nu este neglijabil ca stabilitatea termică a rășinii materialului să aibă o influență semnificativă asupra fluctuației culorii produsului. Deoarece majoritatea producătorilor de turnare prin injecție nu produc ei înșiși masticul de plastic sau preamestecul color, accentul se poate pune pe managementul producției și pe inspecția materiilor prime.
Aceasta este de a consolida inspecția materiilor prime în depozit; același produs din producție ar trebui să folosească același producător cât mai mult posibil, aceeași parafină, marcă de culori; pentru masterbatch, trebuie să efectuăm un test de prelevare înainte de producerea lotului, ambele cu corecția anterioară. De asemenea, în această comparație, în cazul în care diferența de culoare nu este mare, poate fi considerată calificată, deoarece masterul de culoare lot are o ușoară diferență de culoare , culoarea poate fi amestecată din cap și apoi utilizată pentru a reduce diferența de culoare formată de amestecarea inegală a șablonului de culoare. În plus, trebuie să ne concentrăm și asupra stabilității termice a rășinii și a culorii principale. Pentru stabilitatea termică slabă, recomandăm schimbarea producătorului.
3, reduceți impactul temperaturii barilului asupra aberației cromatice
În producție se întâlnește adesea că o bobină de încălzire este deteriorată sau că partea de comandă a încălzirii este în afara controlului, iar temperatura cilindrului este schimbată drastic și apoi apare diferența de culoare. Diferența de culoare cauzată de astfel de motive este ușor de determinat. În general, inelul de încălzire dăunează diferența de culoare, iar plastifierea este neuniformă, iar partea de comandă a încălzirii nu este controlată. Arderea îndelungată este adesea însoțită de un spot de produs, decolorare severă și chiar cocsificare. Prin urmare, în procesul de producție este necesară verificarea frecventă a părții de încălzire și descoperirea faptului că partea de încălzire este deteriorată sau necontrolată și înlocuită și reparată în timp pentru a reduce probabilitatea unei astfel de aberații cromatice.
4, reduceți impactul reglării procesului de turnare prin injecție
Atunci când motivul diferenței non-color trebuie să ajusteze parametrii procesului de turnare prin injecție, temperatura de injectare, presiunea de spate, ciclul de injecție și cantitatea de adaos de amestec de coloranți nu ar trebui să fie modificate cât mai mult posibil. În același timp de ajustare, este necesară investigarea influenței modificării parametrilor de proces asupra culorii. Dacă se constată diferența de culoare, aceasta trebuie ajustată în timp. Încercați să evitați folosirea unei viteze mari de injecție, a unei presiuni înalte și a altor procese de turnare prin injecție care produc efecte puternice de forfecare și pentru a evita aberațiile cromatice cauzate de supraîncălzirea parțială sau diferențierea termică. Controlați cu strictețe temperatura fiecărei secțiuni de încălzire a cilindrului, în special duza și partea de încălzire de lângă duză.
5, înțelegeți influența temperaturii barilului și a prelungirii culorii asupra schimbării culorii produselor cu șurub ale mașinii de turnare prin injecție
De asemenea, este necesar să se cunoască tendința ca culoarea produsului să se schimbe odată cu temperatura și cu cantitatea de preamestec înainte de a efectua reglarea diferenței de culoare. Diferitele culori principale variază în funcție de temperatură sau preamestecul color al produsului, iar regulile de schimbare a culorii produsului sunt diferite. Procesul de schimbare a culorii poate fi folosit pentru a determina regulile de schimbare. Cu excepția cazului în care se cunosc regulile de schimbare a culorii părții principale, este imposibil să ajustați rapid diferența de culoare.
