Exercițiul de întreținere a șuruburilor de extrudare

Când șurubul extruderului este în proces de funcționare continuă, părțile sale interne nu pot evita uzura și apoi conduc direct la o scădere a eficienței producției. Ca răspuns la acest fenomen nefavorabil, industria relevantă a propus să efectueze o întreținere corespunzătoare a șurubului extruderului.

După ce șurubul de extruder este pus în producție, puterea de producție se va schimba și scădea treptat datorită funcționării dinamice pe termen lung, coroziunii cauzate de contactul cu gaz coroziv și materialul topit și funcția de funcționare a unor piese de transmisie și butoaie cu șurub . . În condiții normale de funcționare, se subliniază faptul că echipamentul trebuie menținut și menținut. Intenția este de a prelungi durata de viață a echipamentului astfel încât funcția sa de funcționare și puterea de producție să poată menține o stare normală pentru o perioadă lungă de timp. Pentru a asigura o creștere constantă a eficienței economice a companiei.

Întreținerea extruderului este împărțită în întreținerea zilnică și întreținerea regulată. Lucrările de întreținere zilnice ale extruderului sunt regulile procedurii de operare și precauțiile de funcționare în operația de extruder, iar operatorul trebuie executat cu atenție. (Notați aici: operatorul trebuie să urmeze principiul de lucru al șurubului extruderului)

Extruderul poate fi menținut și menținut în mod regulat în funcție de sarcina și timpul de lucru al extruderului. În general, acesta poate fi operat de către instalatorul de reparații și operatorul de echipament o dată la șase luni sau un an. Conținutul operației este după cum urmează:

1 Scoateți uleiul de pe toate părțile extruderului și praful din cutia de comandă electrică.

2 Demontați reductorul transmisiei de viteze, glandul lagărului, verificați starea de uzură a fiecărei piese de transmisie; să respecte schimbarea calității uleiului de lubrifiere și să ajusteze cantitatea de ulei în timp; dacă uleiul conține mai multe impurități, ar trebui să fie filtrat sau înlocuit.

3 Uneltele uzate trebuie să fie cartografiate și rulmentul trebuie înregistrat. După operație, trebuie propus un plan de producție sau de achiziție de piese de schimb, iar timpul trebuie reparat și înlocuit.

4 Verificați starea de uzură a curelei trapezoidale și reglați distanța centrată a echipamentului cu curea trapezoidală (necesită ca operația de antrenare a curelei trapezoidale să fie importantă și adecvată); dacă uzura centurii de siguranță este severă, ar trebui înlocuită.

5 Verificați uzura cilindrului și înșurubați-l. Suprafața interioară a cilindrului și circumferința exterioară a filetului filetat prezintă zgârieturi ușoare și urme de frecare. Acestea pot fi măcinate cu piatră fină de ulei sau o cârpă de nisip fin pentru a obține o lubrifiere plană. Cilindrul este prelucrat, iar suprafața de lucru a șurubului (diametrul interior al cilindrului interior și diametrul exterior al șurubului). Scala măsurată.

6, verificarea temperaturii de încălzire a cilindrului (măsurată cu ajutorul termometrului de mercur) și apariția valorii erorii de temperatură pentru a asigura funcționarea corectă a temperaturii procesului de funcționare a extrudatului.

7Adjustați și experimentați cu diferite dispozitive de alarmă de siguranță pentru a asigura fiabilitatea și acuratețea operațiunilor acestora.

8 Verificați și testați dacă diferitele linii de infuzie (apă, gaz și ulei de lubrifiere) sunt netede și reparați și dresați piesele care se scurg și blochează.

9 Verificați dacă conexiunea fiecărei linii de transmisie este puternică și dacă protecția la împământarea de siguranță a cutiei de comandă și a echipamentului este puternică.

10 Verificați dacă echipamentul experimental de încălzire, ventilatorul de răcire și capacul de siguranță sunt orientate corect și se fac corecțiile necesare pentru a asigura funcționarea corectă și eficientă a șurubului extruderului.